氢能科普：氢气储运安全
作者：蓝能
发布时间：2024-10-26
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近年来，随着氢气作为清洁能源被广泛应用，氢气安全问题也备受关注。氢气是一种无色、无味、无毒的最轻气体，如果吸入过量，会导致窒息风险。由于氢分子体积小、密度低、如果发生泄漏，在密闭空间内浓度达到4%至75%之间，遇明火，可能会发生爆炸。特别是光照条件下，氢气的火焰往往不易被察觉，这也进一步加剧了潜在危险。这一特点对氢气的储存和运输提出了更高的要求。
目前，氢气储存方式分为高压气态储氢、低温液态储氢、有机液态储氢、固态储氢等。蓝能作为高压气态储运装备的领导者，始终致力于不断提升氢气储运装备的安全性。
蓝能从原材料选用、工艺设计、生产制造、检验检测、到质量管控等全方面确保氢能储运装备的安全性。
原材料环节提高安全性
蓝能依据ISO11114-1选取4130X,并按照Q/LNQ 019《加氢站用储氢瓶式容器组》的要求进行氢相容性试验、委托浙江大学完成了慢应变速率拉伸试验、疲劳裂纹扩展速率试验及断裂韧度试验，确保大容积无缝储氢容器原材料在高压氢环境下的适用性。
工艺设计提高安全性
蓝能特有的三道密封工艺设计，确保卓越的密封性能。端塞与瓶口的密封采用两道径向密封与端面密封的组合密封结构，每种密封方式均能单独密封。密封材料依据ISO11114-2：2021选用与氢气相容的材料；密封结构及密封材料在不同温度和0~45MPa下进行高达4500次的疲劳和泄漏试验，确保密封性能安全可靠。阀门、管子管件的连接处采用Cone and Thread 密封方式，保证连接处的密封性，避免发生泄漏。
生产制造提高安全性
蓝能依靠多年气瓶制造经验，独创了旋转式喷淋双面淬火的热处理工艺，大大提升了高压气瓶及瓶式容器的综合性能。
检验检测提高安全性
瓶式容器按标准规范进行力学性能检测、内窥镜检测、超声检测、耐压试验及整体氦检漏试验，确保容器无超标缺陷及泄漏风险。
内壁研磨提高安全性
蓝能采用先进创新的内壁研磨技术，大大降低内壁粗糙度，有效改善氢脆现象。通过技术创新，确保气瓶内壁及瓶颈瓶口等较难研磨部位光滑整洁，使各种杂质难以附着，有效减少内壁微裂纹和应力集中点，提高安全性。
质量管控提高安全性
蓝能从原材入库检验、到螺纹加工、水压试验、力学性能检测等一系列环节均采用先进的检验测试设备，及严苛的质保体系确保产品安全。100%UT和MT检测，有效控制气瓶质量；领先的在线硬度检测，确保检测数据可靠；严密的氦检漏，确保产品使用安全。
氢气作为有潜力的清洁能源，其安全储运是实现广泛应用的关键之一。从高压气瓶的精密设计到先进的制造工艺，再到严格的质量把控和技术创新，蓝能重视产品安全，期待与行业共同发展。
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